스웨이징 가공은 봉이나 튜브, 와이어, 여러 종류의 소재를 절삭을 하지 않고, 외형 및 외경의 일부분을 직선 가공하며 소재의 칩을 발생하지 않는다. 소재는 스웨이징 헤드를 통과함으로써 소재의 길이가 길어지며, 헤드 내부에서 형태가 가공된다. 와이어나 봉 소재는 연속 외형 가공이 가능하며, 튜브의 외형 및 내부 가공 또한 가능하다.
일반적으로 원형 소재의 축간가공에 주로 적용되며 비원형 가공도 가능하다. 즉, 원형소재로 사각, 육각 모양의 제품을 가공할 수 있다.
튜브나 구명을 가진 소재의 스웨이징 가공시 맨드릴이 사용되어지며, 내부의 형상(톱니모양, 사각형, 육각형 등) 가공 및 정밀가공이 가능하다.

정밀공구로 절삭가공을 하여 얻을 수 있는 표면상태를 스웨이징에서도 얻을 수 있다. 가공의 정밀성은 가공면의 횡단면적과 관계되며, 스웨이징 다이의 상태에 따라 ±0.02mm ±0.2mm로 조재의 외경에 따라 정도가 정해진다.
대부분의 금속은 충분한 연성을 가지고 있으므로 스웨이징에 의해 형상 제작이 가능한다. 텅스텐이나 니켈-알루미늄 합금강에 있어서도 스웨이징에 의해 형상이 제작된다. 만약, 필요하다면 소재를 열처리하여 스웨이징 다이에 삽입 후 형상 작업이 가능하다.
산업현장의 여러분야에서 요구되는 수많은 제품들을 스웨이징 가공방법으로 손쉽게 제작이 가능하다.